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Standardausrüstung: KK-Industries hat die Generalvertretung der Firmengruppe DENER. Wir haben für Europa ein hochwertiges Modell zusammengestellt. Die CNC Abkantpresse KK-Industries made by DENER: Model KKI EUROPA XL   Die starke Abkantpresse EUROPA XL zeichnet sich durch ihre hohe Präzision, Genauigkeit und vielseitige Anwendungsmöglichkeit aus. Europa XL hat eine sehr große Einbauhöhe und daraus resultierend einen großen Hub (Zylinderweg). Auch die Ausladung ist überdurchschnittlich groß, um sich so wenig wie möglich einzuschränken. Wir setzen auf Qualität, welche sich auch in der Steuerung widerspiegelt. Als Standardsteuerung haben wir die hochwertige DELEM DA 66 T. Weiters ist die Abkantpresse KKI Europa XL mit Y1, Y2, X und R CNC-Achsen über die Steuerung ausgerüstet. Selbstverständlich ist auch die CNC Bombierung über die Delem DA 66 T inkludiert. Auch beim Oberwerkzeug und der Matrize machen wir keine Kompromisse und bestücken die CNC Abkantpresse KKI EUROPA XL mit Qualitätswerkzeugen aus dem Hause EUROSTAMP Italien. Natürlich ist jede Maschine nur so gut wie auch das Service. Aus diesem Grund legen wir unseren Schwerpunkt auf hochqualifizierte Mitarbeiter mit langer Erfahrung im CNC-Blechbearbeitungs-Bereich. CNC Achsen Y1, Y2 , X und R Achse Steuerung DELEM DA 66 T Hinteranschlag mit Doppellinearführung und Kugelumlaufspindel Bombiervorrichtung motorisch mit CNC Steuerung schwere Ausführung Höhenverstellung mit Handrad, ab 175 to schwere Ausführung auf Linearführung Laserschutzvorrichtung Fissler am Oberbalken CE-Schutzausrüstung diverse Optionen erhältlich KK-Industries GmbH www.kk-industries.eu Da ist für jeden etwas dabei! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Mit rund 3500 verkauften Maschinen in den ersten 15 Jahren gehört die Firma BZT zu den innovativsten Unternehmen im Bereich des CNC-Maschinenbaus. Mit einer Vielzahl von selbständigen Vertriebspartnern ist die Firma BZT in 20 Ländern präsent, die Lieferung der Maschinen ist weltweit möglich. Seinen großen Erfolg verdankt BZT seiner langen Tradition. Vor 30 Jahren wurde das Unternehmen als zerspanungstechnischer Betrieb von Günther Bothur gegründet. Als kompetenter Partner des Formen-, Vorrichtungs- und Maschinenbaus wurde die Firma ein zuverlässiger und flexibler Zulieferer für technologisch anspruchsvolle Komponenten, Baugruppen, Maschinen und Systeme. Im Jahr 2005 präsentierte André Bothur die erste selbst entwickelte Portalfräsmaschine. Das Ziel auch bei der Produktion der Portalfräsmaschinen den hohen Qualitätsstandard und die Flexibilität des Zerspanungsbetriebes beizubehalten, wurde bereits nach kurzer Zeit erreicht. Durch zahlreiche Verbesserungen und Weiterentwicklungen verbreiterte sich die Basis der Baureihen, die für immer mehr Anwendungsbereiche ausgerüstet wurden. Nach über 500 ausgelieferten Portalfräsmaschinen an zufriedene Kunden wurde die Firma BZT Maschinenbau GmbH gegründet und von der Mutterfirma, der Zerspanungstechnik Bothur e. K., ausgegliedert. Die Zerspanungstechnik Bothur e. K. agiert dabei weiterhin als Zulieferer von Baugruppen für die Produktion der BZT und ermöglicht damit eine kosteneffiziente und flexible Herstellung der Maschinen.

Fertigung und Montage kompletter Baugruppen und Aggregate Wir übernehmen für Sie die Lagerhaltung Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2015 Sonstige Fertigungsprobleme?

10 Metern herzustellen. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für ihre individuellen Anforderungen und legen großen Wert auf höchste Qualität und Präzision. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Fachkräften arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Darüber hinaus verfügen wir über modernste Produktions- und Fertigungstechnologien, die es uns ermöglichen, effizient und kostengünstig zu produzieren. Zudem legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz und setzen daher auf umweltfreundliche Materialien und Prozesse. Lassen Sie sich von unserer Expertise überzeugen und kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen.

CNC-Maschinen Drucken Filters Alle Kategorien Bearbeitungszentren (1) Horizontale Bearbeitungszentren (1) Bettfräsmaschinen (1) Modellbau Bettfräsmaschinen (1) CNC-Drehmaschine (1) Vertikale Drehmaschine (1) CNC-Maschinen (1) CNC-Bearbeitungszentren & CNC-Fräsmaschinen (1) Drehmaschinen (3) Langdrehautomaten (1) Leit - und Zugspindeldrehmaschine (2) Fräs - und Bohrwerke (3) Fräsmaschinen (5) Bettfräsmaschinen (2) Fahrständerfräsmaschine (1) Portalfräsmaschinen (1) Universal Fräs - und Bohrmaschinen (1) Schleifmaschinen (1) Flachschleifmaschinen (1) CNC-Maschinen (1) Sortieren nach Relevanz Hersteller A-Z Hersteller Z-A Modell A-Z Modell Z-A Älteste Neueste Spezifikationen

CNC Zerspanung ist ein wichtiger Prozess in der modernen Fertigungsindustrie. Es handelt sich um ein computergesteuertes Verfahren, bei dem Werkstücke aus verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Holz präzise bearbeitet werden können. Der Begriff CNC steht für „Computerized Numerical Control“, was bedeutet, dass der gesamte Prozess von einem Computer gesteuert wird. Vorteile der CNC Zerspanung Die CNC Zerspanung bietet eine Vielzahl von Vorteilen gegenüber traditionellen Fertigungsmethoden. Zum einen können Werkstücke viel schneller und präziser bearbeitet werden, was zu höherer Produktivität und geringeren Fertigungskosten führt. Zum anderen ermöglicht die CNC-Technologie die Herstellung von komplexen und detaillierten Bauteilen, die mit herkömmlichen Werkzeugen nicht möglich wären. Ein weiterer Vorteil der CNC Zerspanung ist die Möglichkeit der Automatisierung. Dies bedeutet, dass der gesamte Fertigungsprozess von der Programmierung bis zur Fertigstellung automatisch abläuft, ohne dass menschliche Eingriffe erforderlich sind. Dies führt zu einer höheren Effizienz und einer Reduzierung von Fehlern. In der CNC Zerspanung können verschiedene Verfahren eingesetzt werden, wie zum Beispiel das Fräsen, Drehen oder Bohren. Je nach Anwendung und Material werden die entsprechenden Werkzeuge eingesetzt. Durch die Verwendung modernster CNC-Technologie können Werkstücke in kurzer Zeit und mit hoher Präzision hergestellt werden. CNC Zerspanung mit CNC-Maske Wir arbeiten mit modernsten Maschinen und Technologien und haben erfahrene und qualifizierte Mitarbeiter, die komplexe Bauteile präzise fertigen. Insgesamt bietet die CNC Zerspanung eine Vielzahl von Vorteilen und ist eine wichtige Technologie in der modernen Fertigungsindustrie.

Die Zentren haben einen 2-fach Palettenwechsler. Die Palettengröße beträgt 800 x 800 mm. Die maximalen Stückgewichte liegen bei 2,6 t. Die Maschinen verfügen außerdem über eine Hochdruck- Werkzeuginnenkühlung sowie CNC-gesteuerte Präzisionsdrehtische.

Mit anspruchsvollen Einzelteilen, Serienteilen und Sonderanfertigungen in der Zerspanung, bedienen wir viele Branchen überwiegend europaweit. Zuverlässig, flexibel und termingerecht produzieren wir Dreh- und Frästeile in Einzel- oder Kleinserien nach individuellen Vorgaben und Kundenwünschen.

3-achs Bearbeitungszentrum Okuma Genos M560-V Antriebsleistung: 22 kW Antriebsdrehzahl: max. 12.000 1/min Verfahrweg (X/Y/Z): 1050 x 560 x 460 mm Werkzeugwechsler: 32-fach max. Zuladung: 900 kg 3-achs Bearbeitungszentrum Okuma MX-55 VA Antriebsleistung: 22 kW Antriebsdrehzahl: max. 12.000 1/min Verfahrweg (X/Y/Z): 1050 x 560 x 460 mm Werkzeugwechsler: 20-fach max. Zuladung: 500 kg 4-achs Bearbeitungszentrum Okuma MX 45-VAE Antriebsleistung: 7,5 kW Antriebsdrehzahl: max. 7.000 1/min Verfahrweg (X/Y/Z): 760 x 460 x 450 mm Werkzeugwechsler: 20-fach max. Zuladung: 500 kg CNC Drehbank Okuma LB-15II Antriebsleistung: 18 kW Antriebsdrehzahl: max. 3.000 1/min max. Dreh-Ø am Futter: 530 mm max. Dreh-Ø bei Spitzenweite: 300 mm Spitzenweite: 1000 mm Spindeldurchlass: Ø 70 mm Revolver: 12-fach Mit C-Achse und angetriebenen Werkzeugen!

Wir freuen uns über die Erweiterung unseres Produktprogramms und die neue Zusammenarbeit mit der FAMAR GROUP als Regionalvertretung für Baden-Württemberg. Famar ist der ideale Partner für jede Bearbeitungsaufgabe, mit einzelnen Maschinen oder mit integrierten Produktionsprozessen. Mit allen Vorteilen der Famar Vertikal-Drehmaschinen: Verfügbarkeit, Präzision, hohe Produktionsleistung, Zuverlässigkeit und garantierte Kundenunterstützung. Seit 75 Jahren vertreten wir führende Werkzeugmaschinenhersteller aus dem In- und Ausland. Dank der langjährigen und engen Zusammenarbeit mit unseren Lieferwerken können wir immer wieder individuelle, für spezielle Einsatzbereiche angepasste Ergebnisse realisieren. Wer nicht manchmal das Unmögliche wagt, wird das Mögliche nicht erreichen. Max Eyth

Die VPC ist mit ihrer vertikalen Spindel besonders für die Bearbeitung großer plattenförmiger Werkstücke ausgelegt. Durch den Einsatz von Winkelköpfen können aber auch einfache seitliche Bearbeitungen durchgeführt werden. Die geschickte Bauweise sorgt dabei für eine hervorragende Ausnutzung des Arbeitsraums. Das Portal verfährt die Spindel über einen echten Gantry-Antrieb in der Y-Achse. So ist die Stellfläche für die Maschine nur wenig größer als der optimal genutzte Arbeitsraum. Hervorragende Zugänglichkeit und ideal für Kranbeladung durch die offene Verkleidung über dem Arbeitsraum. Gut zugänglicher Arbeitsraum aufgrund der niedrigen Einlegehöhe und der großzügigen Türöffnung. Arbeitsräume mit bis zu 3400 mm in X und 2200 mm in Y bieten viel Platz für große Werkstücke. Grundaufbau.

Leistungen Einer Ihrer Kunden winkt mit einem attraktiven Auftrag: Komplizierte Fräsarbeiten, Bohrungen, Passungen und Gewinde in Massen – große Stückzahlen, enge Termine… Service Egal welches Werkstück Sie fertigen möchten, wie viele Schichten Sie fahren wollen und welcher Automationsgrad bis hin zur Verkettung gewünscht wird, wir beraten… Finanzierung Investitionsplanung mit STIENS – für konsequent aufeinander abgestimmte Betriebsabläufe. Sobald Sie sich für eine Investition entschieden haben, stehen Sie vor…

LT-300 MYS Drehzentrum Steuerung: Siemens 828D Basic-T + Shopturn, max. Drehdurchmesser 380 mm, max. Drehlänge 470 mm, max. Spindeldrehzahl 5000 U/min, Stangendurchlass 51 mm, 12/18 kW Spindelmotor... Besonderheiten Subspindel, Y-Achse ± 50 mm, 12-fach VDI-30 Revolver für angetriebene Werkzeuge, C-Achse, hohe Positioniergenauigkeit und hohe Oberflächengüte...

Wir sind Experten für Zerspanung in mittleren Losgrößen und liefern unseren Kunden bedingungslose Qualität im besten Preis-Leistungs-Verhältnis. Namhafte Kunden setzen auf uns, nicht nur wegen unserer bewährten Expertise als innovativer Zerspanungsbetrieb. Es ist unsere Kombination aus offener Kommunikation, kompromissloser Qualität – auch bei großen Mengen – und einer zukunftsorientierten Geschäftsstrategie, die uns von anderen unterscheidet und das Vertrauen unserer Partner festigt.

Die beste CNC-Zerspanungstechnik ist nur so gut wie die Experten, die sie bedienen. Unsere Stärke ist die Kombination von optimal ausgebildeten Mitarbeitern und dem Einsatz modernster CNC-Bearbeitungsmaschinen. Wir sind ein erfahrenes Team von 10 qualifizierten Fachleuten der Dreh- und Frästechnik. Wir arbeiten mit hoher Kompetenz in der Metallbearbeitung und mit Verständnis für die technischen und qualitativen Anforderungen unserer Kunden. Durch Ausbildung und regelmäßige Schulungen halten wir unser hohes Know-how im Bereich der CNC-gestützten Bearbeitung, sowie der Messtechnik und Qualitätssicherung stets aktuell.

Verfahrwegen von X720-Y520-Z500 bis X2000-Y620-Z600 und horizontale Bearbeitungszentren zur Verfügung. Bei diesen beginnen die Tischabmessungen bei 500 mm x 500 mm und reichen bis 1250 mm x 1250 mm. Ein FFS mit zwei

Losgrößen ab 1 Stück Teiledurchmesser (Drehen) bis 720 mm/ ab 07/2023 bis 930 mm max. Verfahrwege (Fräsen) 5300 mm x 1200 mm x 1460 mm bzw. 2500 mm x 2500 mm x 1500 mm mehrere Kranbahnen im Produktionsbereich (Nutzlast 10t) Schweißen MAG und WIG, Schweißfachbetrieb (Herstellerqualifikation B/C für MAG) Montage von Baugruppen Grundierung, Lackierung, Oberflächenbeschichtung und Wärmebehandlung mit zuverlässigen Partnerfirmen

Drehmaschine M 670 Drehmaschine Senior Weisser Drehmaschine DUS 400ti Drehmaschine DUS 560ti Drehmaschine DUS 560ti Drehmaschine DUS 600ti Drehmaschine VDF 800 DUS Drehmaschine DUS 800ti Drehmaschine DUS 1110ti

Für die Fräs- und Bohrbearbeitung Ihrer Teile können wir fast immer auf die passende Werkzeugmaschine zugreifen. Auf unseren CNC Vertikal-Bearbeitungszentren mit 3 Achsen können Werkstücke bis max. 2000 kg Gewicht bearbeitet werden. Die Verfahrwege der größten Maschine betragen hier X = 1450 mm, Y = 700 mm und Z = 500 mm. Wir bearbeiten für Sie auch große Teile auf unserem 5‍-‍Achsen CNC Lateral- Fräs- und Bohrcenter. Auf dem 8 x 2,5 m großen Plattenfeld können Werkstücke bis 20 t Gewicht individuell aufgespannt werden. Verfahrwege von X = 6000 mm, Y = 1400 mm, Z = 2400 mm sind realisierbar. Der Orthogonalfräskopf erlaubt eine 360 x 1° Teilung. Auf einer CNC- Universal Fräs- und Bohrmaschine mit Doppeltischausführung ist die 5-Achsen-Bearbeitung möglich. Eine Seite ist als NC Rundtisch 700 mm x 500 mm mit NC Schwenkachse ausgeführt. Die Verfahrwege betragen X = 2 x 750 mm (mit) oder 1 x 2070 mm (ohne Trennwand), Y = 520 mm, Z = 520 mm.

Viele Unternehmen aus dem Maschinenbau – etwa aus dem allgemeinen Maschinenbau, dem Maschinenbau für die Windkraftindustrie, dem Kompressoren- und Hydraulikbau, dem Vorrichtungsbau der Luft- und Raumfahrttechnik, dem Bergbau, der Verpackungsindustrie, der Herstellung von Getrieben und Verzahnungen – suchen nach einem Lohnfertiger mit Kompetenzen in der Zerspanung und CNC-Zerspanung. Eine Lohnfertigung – auch Auftragsfertigung oder verlängerte Werkbank genannt – kann dann für Sie als Auftraggeber wirtschaftlich und technologisch sinnvoll sein, … wenn Sie eine technologische Vision im Rahmen Ihrer Unternehmensstrategie umsetzen möchten, ohne den eigenen Maschinenpark für die Fertigung der benötigten Bauteile erweitern zu müssen, wenn es bei Ihnen an internen Fertigungsmöglichkeiten mangelt, wenn Sie zur kurzfristigen Auftragsbearbeitung und bei Auftragsspitzen Kapazitätsengpässe überbrücken müssen, wenn die technische Machbarkeit in der Zerspanung komplex ist, wenn es Ihnen intern an Personal und/ oder an Fertigungs-Knowhow fehlt oder wenn für Sie die Wirtschaftlichkeit dank einer Lohnfertigung schlichtweg höher ausfällt. Letzteres ist der Fall, wenn die Herstellungskosten einer Lohnfertigung geringer als bei Ihnen als Auftraggeber selbst ausfallen – etwa in der Kleinserienfertigung. Wirtschaftlichkeit ist auch im Hinblick auf die Senkung der fixen Kosten ein Aspekt, da Sie als Auftraggeber keinen eigenen Maschinenpark unterhalten müssen. Sie müssen nicht in eine eigene Zerspanungskapazitäten investieren und dafür auch kein eigenes qualifiziertes Personal einstellen. In diesen Fällen kann es für Sie durchaus sinnvoller sein, bei einem Lohnfertiger wie der KOCKS Manufacturing mit hoher Präzision zu fertigen. Dank einer professionellen Fremdfertigung, einer verlängerten Werkbank, wird es Ihnen ermöglicht, wertvolle Kundenanfragen trotz einer angespannten Auftragslage und internen Engpässen zu bedienen. Das wird Ihnen als Auftraggeber eine größere Flexibilität und Reputation am Markt einbringen. Ihre Marktstellung als Auftraggeber sichern Sie dann, wenn es Ihnen gelingt, Kundenaufträge fristgerecht bedienen zu können. Aus diesem Grund sollten Sie sich einen Lohnfertiger suchen, der fristgerecht, budgetgerecht und zielgerecht fertigt und liefert. Auch Reparaturaufgaben – bspw. Getriebereparaturen und Walzgerüstreparaturen – können als Lohnfertigung eingekauft werden: Von der Demontierung, dem Ersatz und der Montage von Baugruppen bis hin zur Beurteilung von Bauteilen und Lagern. Was einen Lohnfertiger wie die KOCKS Manufacturing ausmacht ON TARGET Einhaltung Ihres Qualitätsversprechens gegenüber Ihren Kunden. ON TIME Termintreue und Verlässlichkeit, ohne Verzögerungen in der Lieferkette an Ihre Kunden. ON BUDGET Kalkulationssicherheit und kein nachträgliches Claim-Management. Unsere Leistungen können im Paket oder einzeln erbracht werden – je nach Kundenbedarf für die Lohnfertigung Engineering als Dienstleistung: Ein besonderer Mehrwert der KOCKS Manufacturing. Getriebeherstellung, Getriebereparatur, Getriebeprüfstand: von bspw. Gerüsten und Getrieben für europäische Stahl- und Walzwerke. Inklusive Getriebemontage, Bereitstellung Getriebebauteile sowie Durchführung Prüfläufe. Auftragsfertigung, Zerspanung, CNC-Fertigung: von der Beschaffung und Materialmanagement, über Schweißen, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen bis hin zu Messvorgängen zur Qualitätssicherung inklusive Dokumentation. Montage, Getriebemontage bis 20 Tonnen [Kran Kapazität]; überdimensionierte Werkstücke und Großte

Mit CNC24 wird die Beschaffung der CNC Drehteile und Frästeile vereinfacht. CNC24 ist ihr Spezialist und Ansprechpartner in Bezug auf Prototypen, Einzelteile, Kleinserien sowie bei höheren Stückzahlen. Unser Know How im CNC Drehen und CNC Fräsen, die eigene Erfahrung in der Fertigung, ein europaweites Netzwerk an Partner und das CNC24 Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2015 machen uns zu Ihrem kompetenten Partner.

Für die Bearbeitung der verschiedenen Materialien stehen je nach Anforderung 3-, 4- oder 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Mithilfe unseres 3D-Programmiersystems (SolidWORKS) mit CAD/CAM-Schnittstelle erstellen wir die CNC-Programme im Bedarfsfall auch am Programmierplatz oder übernehmen bestehende Zeichnungsdaten und bereiten diese für die Weiterverwendung in den Maschinen auf. Zur Sicherung unseres Anspruchs auf höchste Qualität und Prozessinnovation investieren wir kontinuierlich in unseren Maschinenpark und die Schulung unserer Mitarbeiter.

MAKA FPM 470 R, CNC-Bearbeitungszentrum MAKA HC 57 R, 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum MAKA KPF 334R, CNC-Bearbeitungszentrum MAKA PM 270R, 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum

Wir verfügen über leistungsstarke CNC-Berabeitungszentren zum Drehen, Fräsen, Sägen und Schleifen. Ein besonderer Vorteil unserer Fertigung ist die Möglichkeit, große Bauteile zu bearbeiten. Wir fräsen Teile bis 3 Meter und drehen bis zu einem Bauteildurchmesser von 800 mm.

Je nach Typ und Ausführung lassen sich bei den CNC-Profiliermaschinen Profilbreite und -höhe ohne Werkzeugwechsel stufenlos variieren. Mit der ultraflexiblen P6/P7-Baureihe können Sie sämtliche Abmessungen von U-, C-, C+- und Sigma-Profilen stufenlos variieren sowie unsymmetrische Varianten herstellen. Bei Bedarf integrieren wir eine automatische Blechdickeneinstellung. Diese Profiliermaschinen sind ideal für die Verarbeitung von Platinen, zum Einsatz kommen sie oft bei der Fertigung von Trockenbauprofilen, Kabelrinnen, Schaltschrankseitenteilen und Regalpfosten.

Universal Rundschleifmaschinen Außenrundschleifmaschinen Produktions-Außenrundschleifmaschinen Innenrundschleifmaschinen Innen-Unrundschleifmaschinen Bandschleifmaschinen

AUTOMATISIERUNG VON CNC-MASCHINEN Durch die jahrzehntelange Erfahrung im Bereich der Automatisierung von CNC-Maschinen kann AR in allen bekannten Produktionsprozessen unterstützen. Beispiele dafür sind: Druckgussanlagen (Aluminium oder Kunststoff) Richtanlagen CNC-Fräsanlagen CNC-Drehmaschinen Schleifzellen Prüfzellen Sägeanlagen Die Automation von CNC-Maschinen mit Hilfe von Palettierern, Palettier- und Tray-Stapelsystemen bietet eine Vielzahl von Vorteilen. Diese Vorteile betreffen nicht nur den reinen CNC-Fertigungsprozess an sich, sondern wirken sich auch auf alle nachfolgenden Prozesse im Fertigungsprozess aus. Die Vorteile der Automation wirken sich direkt auf den wirtschaftlichen Erfolg von CNC-Fertigungsbetrieben aus. Sie sichern die Qualtität der Werkstücke und optimieren die Prozesse. Vorteile einer Automatisierung: Erhöhung von Produktivität und Wirtschaftlichkeit Sicherung von Qualitätsstandards Transparenz in der Produktion Weniger Personalaufwand, da oft nicht vorhanden (Personalmangel) Wettbewerbsfähigkeit Es können mehrere Anlagen und Prozesse mit einer Automatisierung gemacht werden

Wir fertigen ein breites Sortiment an allen individuellen Drehteilen aus allen möglichen zerspanbaren Materialien. Unsere modernen Maschinen und Anlagen sorgen für eine mögliche (6-Seiten) komplett-bearbeitung.

Die spanende Bearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil des Qualitätsprozesses. Durch den Einsatz von hochgenauen CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir Bauteile oder Baugruppen bis 1200mm x 600mm x 800mm.

Für unsere Kunden fertigen wir präzise Kurzdrehteile, Mehrspindlerteile und CNC-Frästeile aus nahezu allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Wir produzieren sowohl Einzelanfertigungen als auch bis zu mehreren Millionen Stück. Bei uns erhalten Sie Drehteile bis Ø 100 mm von der Stange, bis Ø 400 mm als Futterteil und bis 800 mm Drehlänge. Komplexe Frästeile stellen wir bis max. 1.000 x 500 x 500 mm für unsere Kunden her. Das Montieren von Baugruppen, die Veredelung von Blankteilen oder die 100 % Prüfung – wir bieten eine hohe Fertigungstiefe aus einer Hand.